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技术资料

汽气比值和自动测量仪表

   发布时间:2009/11/10 20:13:33   发布人:yuanzhijun

一、    变换汽气比值: 由变换水气比--指入变换炉水蒸汽与半水煤气中的CO的体积比,变化而来。因为实际使用中常用水蒸汽与干半水煤气的体积比--即汽气比值来代替水气比指导操作。
二、    变换汽气比值对CO变换率有很大的影响 。CO的平衡变换率是随汽气比值的提高而增加的,其趋势是先快后慢,在汽气比值较低的时CO变换率曲线的斜率很大,随着汽气比值的提高CO变换率曲线的斜率逐渐变小,在汽气比值提高到某一值时,变换率曲线的斜率逐渐趋于平坦。
三、    现有的变换工艺流程汽气比操作特点合成氨厂变换工段以控制出口一氧化碳为最终目标,其主要影响因素有温度、压力、汽气比值和催化剂。较低的催化剂活性温度可提高一氧化碳平衡变换率,也就是在达到同样的平衡变换率时活性温度低的催化剂可以控制在较低的汽气比值下操作,从而可以节约蒸汽。现在的变换工艺流程多采用中—低—低和全低变,这样通常使用比较低的汽气比,但是如前所述在汽气比值较低的时CO变换率曲线的斜率很大,也就是说出口CO对汽气比值相当敏感(也就是操作工所说的更换工艺后比较难以操作),虽然适当的提高汽气比值对提高CO变换率及反应速度有利,但过高的汽气比值在经济上显然是不合理的,尤其对低变触媒使用寿命不利。
四、    贵厂确实需要汽气比值测定仪综上所述,如果贵厂采用的是中-低-低或全低变流程,为了稳定生产,节约蒸汽,贵厂确实需要汽气比值测定仪,或更进                一步--需要汽气比值控制仪。
五、    汽气比值测定仪的选型
汽气比值测定依赖于变换流程流程不同需按下表选用不同型号的汽气比值测定仪


汽气比值测定仪选型表:

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|        流      程              |    汽气比值测定仪型号  |   
|      有饱和塔添加过热蒸汽      |       ER-F QQB-B1      | 
|      有饱和塔添加饱和蒸汽      |          ER-2          |
|      无饱和塔时一段入口汽气比值|          ER-1          |

|         点汽气比值测量         |                        |

|     采用湿度温度压力传感器     |          HY-1          |

|     温度200度以下适用          |                        |

|  变换流程各段入口汽气比值测量  |                        |

|  采用本公司专利技术只需温度压力|          HY-2          |

|  不受温度压力限制测量范围广    |                        | 

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六、    安装汽气比测定仪可代替蒸汽流量计变换入炉汽气比值一般由1)饱和塔回收汽气比;2)添加蒸汽所产生的汽气比;3)段间喷水所产生的汽气比所组成。蒸汽流量计加上煤气流量计仅能测出添加蒸汽所产生的汽气比,不能测出实际入炉汽气比,而汽气比测定仪可测出:
1) 总汽气比值R3。此值为系统所有蒸汽产生的汽气比(包括喷水)折算到变换入口的值,变换热点温度一定时,此值直接和出口一氧化碳浓度相关联。
2) 饱和塔出口汽气比值R1。即回收的汽气比。
3) 外加蒸汽所产生的汽气比值R2。由此可估算变换系统吨氨蒸汽消耗量。
估算公式为:  
               R2 X 3400 X 18
吨氨蒸汽消耗量=———————— Kg/吨氨
                       22.4
      六、安装汽气比测定仪可代替微量一氧化碳分析仪
一氧化碳变换反应
                      CO + H2O  CO2 + H2
是一个放热的等分子的可逆化学反应,反应的平衡常数Kp为:
      PH2 * PCO2
Kp =—————
      PCO * PH2O
变换气中一氧化碳浓度与热点温度,气体起始浓度即各组份气体分压有关。由热点温度、平衡常数Kp及各组份起始浓度(包括蒸汽)在催化剂活性正常范围内可以计算出不同床层热点温度时,达到一定出口一氧化碳浓度所需的汽气比值。依此汽气比值操作可保证出口一氧化碳浓度达到所要求的范围。
一氧化碳平衡浓度表反应了在某种入口半水煤气浓度下催化剂床层热点温度、汽气比值、出口一氧化碳浓度,三者的关系,可依此确定正常操作所需的汽气比值。